miércoles, 29 de abril de 2009

jueves, 8 de mayo de 2008

INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES

1. FUNDAMENTOS

ACCIDENTOLOGÍA. Es el estudio científico de los accidentes. La materia de estudio de esta especialidad son los accidentes, que son hechos no planeado ni controlados. Salvo en los estudios de protección, no hay experimentación, sino datos a posteriori de los hechos.

ANÁLISIS DE ACCIDENTES. Distinción o separación de las partes de un todo hasta llegar a conocer sus principios o elementos. Se toma por principio que los accidentes no suceden porque sí, sino que tienen diferentes causas definidas. Fuentes de accidentes es cualquier actividad humana. En ella se encontrarán tres factores elementales de los accidentes: el hombre, el material y la máquina.

ANÁLISIS DE LA ERGONOMÍA.

La ergonomía es una ciencia que estudia las características, necesidades, capacidades y habilidades de los seres humanos, analizando aquellos aspectos que afectan al entorno artificial construido por el hombre relacionado directamente con los actos y gestos involucrados en toda actividad de éste.

En todas las aplicaciones su objetivo es común: se trata de adaptar los productos, las tareas, las herramientas, los espacios y el entorno en general a la capacidad y necesidades de las personas, de manera que mejore la eficiencia, seguridad y bienestar de los consumidores, usuarios o trabajadores.

El análisis de la ergonomía radica en el Sistema Hombre – Máquina. Se considera sistema a un conjunto de elementos que tienen por objeto cumplir una función. Sistema puede ser un conjunto de hombres (grupo humano), un conjunto de máquinas y hombres (sistema sociotécnico), una maquinaria, etc. Es de interés, en este caso, el estudio de los sistemas hombre – máquina.

2. INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES

DEFINICIÓN. Es la acción de indagar y buscar con el propósito de descubrir relaciones causas-efecto.

Una investigación no está limitada a la aplicación de una norma de tipo estadístico sino que trata de encontrar todos los factores del accidente con el objeto de prevenir hechos similares, delimitar responsabilidades, evaluar la naturaleza y magnitud del hecho, e informar a las autoridades y al público.

Por ende la labor del investigador o investigadores concluirá en un informe a ser elevado a aquella autoridad que ordenó la investigación.

POR QUÉ HACERLA. La investigación de accidentes es una obligación del empresario. Herramienta preventiva de gran utilidad ya que permite detectar situaciones de riesgo que han podido pasar desapercibidas en la evaluación de riesgos o aquellas en las que las medidas correctoras han sido insuficientes.

OBJETIVOS.

Generales. (directos) conocer qué pasó (los hechos) y por qué pasó (las causas).

Específicos. Tener información sobre los riesgos detectados para poder actuar sobre ellos en ese puesto de trabajo o en otros.

QUIÉN DEBE INICIARLA. Generalmente debe iniciarla el mando directo del accidentado, ya que es el que mejor conoce el trabajo que había que hacer y las instrucciones dadas, tanto en lo referente al método de trabajo como a las medidas preventivas. Puede contar, si fuese necesario, con el asesoramiento y la colaboración de Técnicos especialistas, Trabajadores designados y Delegados de prevención.

PROCESO

Recolección de la información. Es obtener información sobre lo ocurrido. Se debe llegar al lugar del hecho lo antes posible a fin de evaluar la magnitud de los daños, asegurar el lugar y ubicar testigos circunstanciales.

Los pasos a realizar en esta etapa son los siguientes:

Ø Asegurar el lugar mediante vigilancia, a fin de poder conservar las evidencias, e impedir su desaparición, ya sea intencional o fortuita.

Ø Buscar evidencias transitorias, tales como manchas de agua, huellas, derrames de líquido, etc.





Ø Tomar fotografías, hacer mapas y diagramas.En lo posible las fotografías deberán ser tomadas por un fotógrafo profesional, teniendo en cuenta la posibilidad de ubicar el lugar donde fueron tomadas. Esto se logra mediante anotaciones sobre la fotografía o mejor aún, haciendo entrar en la misma algún punto de referencia. Esto es de vital importancia en el caso de evidencias transitorias; es común fotografiar indicaciones de instrumentos.

La señalización en mapas permite ubicar la zona del accidente y el uso de diagramas sirve para indicar la zona afectada, localizar la posición de los lesionados, etc. El objeto de estas técnicas es ayudar al investigador a formarse una imagen visual de lo ocurrido.

Ø Recolectar objetos físicos. En el lugar donde ocurrió un accidente quedan por lo general, objetos tales como trozos provenientes de roturas o proyectados. Además, en ciertos casos es necesario tomar muestras de materiales para determinar características físicas y químicas de los mismos (por ejemplo: material de estructuras para ser analizado, muestras de aceite, de combustible, etc.)

Ø Entrevistas con testigos. La información recolectada a través de entrevistas con testigos constituye la parte más importante de la etapa de recolección de información. Primeramente se tomarán las referencias del individuo como nombre, edad, cargo, etc.

Posteriormente se debe pedir al mismo, descripción de los hechos y recién entonces hacer las preguntas pertinentes. Es importante no tratar de inducir respuestas en concordancia con la idea del investigador.




Análisis de datos. A partir de los primeros datos recolectados se formularán hipótesis que conducirán a la búsqueda de datos para su conformación o rechazo. Este proceso de formulación de hipótesis y búsqueda de datos es ayudado mediante técnicas analíticas.

La recolección indiscriminada de datos así como la formulación de hipótesis no basadas en datos son de poca utilidad. Se verán dos técnicas analíticas en particular: el análisis secuencial y el análisis por cambios.

Conclusión. Integración de los factores en un conjunto coherente. La síntesis o conclusión es el resultado que engloba dentro de sí al cúmulo de apreciaciones que se hicieron a lo largo del proceso de investigación. Es evidente que no hay una sola causa del accidente, sino un conjunto de causas. La incorporación de causas probables en una conclusión es legítima, y no debe desdeñarse su uso.

Recomendaciones. Son todos aquellos cambios que deben realizarse para evitar la repetición del accidente; deben ser medidas de orden práctico. Si se llevan a cabo, el paso del tiempo constituirá la mejor prueba de su efectividad.

IMPORTANCIA DEL NÚMERO DE ACCIDENTES

1. ACCIDENTE. Cualquier suceso que, provocado por una acción violenta y repentina ocasionada por un agente externo involuntario, da lugar a una lesión corporal.
El accidente del trabajo constituye la base del estudio de la Seguridad Industrial, y lo enfoca desde el punto de vista preventivo, estudiando sus causas (por qué ocurren), sus fuentes (actividades comprometidas en el accidente), sus agentes (medios de trabajo participantes), su tipo (como se producen o se desarrollan los hechos), todo ello con el fin de desarrollar la prevención.

Toda lesión que una persona sufra a causa o con ocasión del trabajo y que le produzca incapacidad o muerte.

2. CAUSAS.

Básicas
a. Factores personales: (no saber, no poder o no querer)
· Falta de conocimiento o de capacidad para desarrollar el trabajo que se tiene encomendado.
· Falta de motivación o motivación inadecuada.
· Tratar de ahorrar tiempo o esfuerzo y/o evitar incomodidades.
· Lograr la atención de los demás, expresar hostilidades.
· Existencia de problemas o defectos físicos o mentales.
b. Factores de trabajo:
· Falta de normas de trabajo o normas de trabajo inadecuadas.
· Diseño o mantenimiento inadecuado de las máquinas y equipos.
· Hábitos de trabajo incorrectos.
· Uso y desgaste normal de equipos y herramientas.
· Uso anormal e incorrecto de equipos, herramientas e instalaciones.

Inmediatas

a. Actos inseguros
· Realizar trabajos para los que no se está debidamente autorizado.
· Trabajar en condiciones inseguras o a velocidades excesivas.
· No dar aviso de las condiciones de peligro que se observen, o no señalizadas.
· No utilizar, o anular, los dispositivos de seguridad con que va equipadas las máquinas o instalaciones.
· Utilizar herramientas o equipos defectuosos o en mal estado.
· No usar las prendas de protección individual establecidas o usar prendas inadecuadas.
· Bromearse durante el trabajo.
· Reparar máquinas o instalaciones de forma provisional.
· Realizar reparaciones para las que no se está autorizado.
· Adoptar posturas incorrectas durante el trabajo, sobre todo cuando se manejan cargas a brazo.
· Usar ropa de trabajo inadecuada (con cinturones o partes colgantes o desgarrones, demasiado holgada, con manchas de grasa, etc.).
· Usar anillos, pulseras, collares, medallas, etc. cuando se trabaja con máquinas con elementos móviles (riesgo de atrapamiento).
· Utilizar cables, cadenas, cuerdas, eslingas y aparejos de elevación, en mal estado de conservación.
· Sobrepasar la capacidad de carga de los aparatos elevadores o de los vehículos industriales.
· Colocarse debajo de cargas suspendidas.
· Introducirse en fosos, cubas o espacios cerrados, sin tomar las debidas precauciones.
· Transportar personas en los carros o carretillas industriales.

b. Condiciones inseguras (origen ambiental)

· Falta de protecciones y resguardos en las máquinas e instalaciones.
· Protecciones y resguardos inadecuados.
· Falta de sistema de aviso, de alarma, o de llamada de atención.
· Falta de orden y limpieza en los lugares de trabajo.
· Escasez de espacio para trabajar y almacenar materiales.
· Almacenamiento incorrecto de materiales, apilamientos desordenados, bultos depositados en los pasillos, amontonamientos que obstruyen las salidas de emergencia, etc.
· Niveles de ruido excesivos.
· Iluminación inadecuada (falta de luz, lámparas que deslumbran)
· Falta de señalización de puntos o zonas de peligro.
· Existencia de materiales combustibles o inflamables, cerca de focos de calor.
· Huecos, pozos, zanjas, sin proteger ni señalizar, que presentan riesgo de caída.
· Pisos en mal estado; irregulares, resbaladizos, desconchados.
· Falta de barandillas y rodapiés en las plataformas y andamios.

3. CLASIFICACIÓN DE ACCIDENTES

a. Accidentes en los que el material va hacia al hombre
Ø Por golpe.
Ø Por atrapamiento.
Ø Por contacto.

b. Accidentes en los que el hombre va hacia el material


Ø Por pegar contra.
Ø Por contacto con.
Ø Por prendimiento.
Ø Por caída a nivel (por materiales botados en los pasillos, piso deteriorado, manchas de aceite en el suelo, calzado inapropiado).
Ø Por caída a desnivel (desde escaleras o andamios).
Ø Por aprisionamiento.

c. Accidentes en los que el movimiento relativo es indeterminado

Ø Por sobreesfuerzo.
Ø Por exposición.

4. IMPORTANCIA DE LOS ACCIDENTES

Para la importancia de los accidentes debe conocerse el número de sucesos y su gravedad. El número de accidentes del trabajo depende del número de trabajadores activos, para lo cuales también se considera indicadores de frecuencia (tiempo determinado) e incidencia (número de accidentes ocurridos).

La importancia de los números de accidentes radica, que conociendo la frecuencia e incidencia, se puede tomar medidas de corrección, prevención y hasta predicción de los accidentes.

lunes, 21 de abril de 2008

REGLAMENTO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

TITULO PRELIMINAR
TITULO PRIMERO
Disposiciones Generales
CAPITULO I: Forma de Aplicación del Reglamento
Sección Primera : Organismos Competentes
Sección Segunda :Comisión Nacional de Seguridad Industrial
Sección Tercera : Dirección de Industrias y Electricidad
Sección Cuarta : Otros Organismos en Materia de Seguridad Industrial.
CAPITULO II: Obligaciones de las Empresas Industriales y de los Trabajadores.
Sección Primera : Empresas Industriales
Organización Interna de Seguridad Industrial
Sección Segunda :Trabajadores

TITULO SEGUNDO
Locales de los Establecimientos Industriales
CAPITULO l: Edificios, estructuras, locales de trabajo y patios
Sección Primera : Condiciones de Seguridad
Sección Segunda :Terrenos, construcciones, modificaciones y reparaciones.
Sección Tercera : Requisitos de Espacio
Sección Cuarta : Ocupación del Piso y lugares de Transito.
Sección Quinta : Abertura en pisos y paredes
Sección Sexta : Escaleras, Escalas Fijas y Plataformas Elevadas
Sección Sétima : Ascensores y Montacargas
Sección Octava : Patios
CAPITULO ll: Iluminación
Sección Única : Condiciones de Iluminación
CAPITULO III: Ventilación General
Sección Primera : Condiciones de Ventilación
Sección Segunda :Suministro de Aire
Sección Tercera :Limpieza y Purificación del Aire
Sección Cuarta : Temperatura y Humedad.
Sección Quinta : Protección para los Trabajadores al Aire Libre

TITULO TERCERO
Prevención y Protección contra Incendios

CAPITULO I: Definiciones y Condiciones de los Edificios
Sección Primera : Definiciones
Sección Segunda :Condiciones de los Edificios
Sección Tercera :Pasillos, Pasajes, Pasadizos y Corredores
Sección Cuarta : Escaleras, Puertas y Salidas
CAPITULO II: Equipos para Combatir Incendios
Sección Primera : Condiciones Generales
Sección Segunda : Agua: Abastecimiento, Uso y Equipo
Sección Tercera : Extinguidores Portátiles
CAPITULO III: Sistemas de Alarmas y Simulacros de Incendios
Sección Primera : Sistema de Alarma
Sección Segunda : Simulacros de Incendio
CAPITULO IV: Almacenaje de Explosivos y Sustancias Inflamables
Sección Primera : Explosivos y Líquidos Inflamables
Sección Segunda : Gases Comprimidos
Sección Tercera : Materiales Sólidos Inflamables
CAPITULO V: Disposición de Desperdicios
Sección Única : Acumulación, destrucción, cremación y cenizas

TITULO CUARTO
Resguardos de Maquinarias

CAPITULO I: Definiciones y Condiciones Generales
Sección Primera : Definiciones
Sección Segunda :Condiciones Generales
CAPITULO II: Motores Primarios y Equipo de Transmisión de Fuerza
Sección Primera : Motores Primarios
Sección Segunda :Equipos de Transmisión de Fuerza
Sistema de Árboles
Poleas
Transmisiones
Chumaceras y equipos de Lubricación
Control de Fuerza
CAPITULO III: Resguardo de Normas para Maquinarias
Sección Única : Condiciones de los resguardos
CAPITULO IV: Resguardos de Máquinas en el Punto de Operación
Sección Primera : Explosivos y Líquidos Inflamables
Sección Segunda : Equipos para esmerilar, Pulir y Bruñir
Sección Tercera : Agitadores, Máquinas mezcladoras y tambores mezcladores.
Sección Cuarta : Equipos para fundir, Forjar y Soldar
Sección Quinta : Quebrantadores, Molinos y Pulverizadoras
Sección Sexta : Máquinas de Taladras, barrenar y tornear.
Sección Sétima : Fresadoras, Cepilladoras y Perfiladoras
Sección Octava : Máquinas Empaquetadoras, envolvedoras y embotelladoras
Sección Novena : Máquinas abridoras, batanes, cardas y peinadoras.
Sección Décima : Prensas (Para metales u otras sustancias)
Sección Décima Primera : Rodillos
Sección Décima Segunda : Sierras para madera y metal
Sección Décimo Tercera : Máquinas cribadoras y separadoras
Limpieza a mano
Tambores limpiadores
Sopletes abrasivos
Máquinas centrífugas
Extractores
Filtros -Prensas
Sección Décima Cuarta : Máquinas de coser e hilvanar
Máquina de hilvanar con alambre
Sección Décima Quinta : Cizallas, rebanadores y cortadores
Sección Décima Sexta : Máquinas de Hilar, Tejer y Hacer Puntos
CAPITULO V: Cubas y Tanques
Sección Única : Cubas y Tanques

TITULO QUINTO
Equipo Eléctrico

CAPITULO I: Definiciones y Condiciones Generales de Instalación
Sección Primera : Definiciones
Sección Segunda : Condiciones Generales de Instalación
Sección Tercera : Conexión a tierra y protección de los elementos a tensión.
Cordones y lámparas portátiles
Herramientas Manuales
Aparatos Manuales de soldadura por arco
Máquinas de soldar por resistencia
Operaciones
Sección Cuarta : Equipos para combatir incendios y Equipos de protección personal.
Sección Quinta : Electricidad Estática -Condiciones Generales
Ejes, Poleas y Correas
Líquidos inflamables y materiales pulverizados.
Sección Sexta : Equipos eléctricos en ambientes de carácter inflamable.
Sección Sétima : Equipos eléctricos en los locales que presentan riesgos de explosión de polvos inorgánicos y orgánicos
Sección Octava : Herramientas eléctricas portátiles.
Sección Novena : Mantenimiento y Reparaciones eléctricas
TITULO SEXTO
Herramientas Manuales y Herramientas Portátiles accionadas por fuerza motriz

CAPITULO UNICO: Condiciones Generales de las Herramientas

TITULO SÉPTIMO
Calderos de Vapor y Recipientes a Presión

CAPITULO I: Calderas a Vapor
Sección Primera : Definiciones
Sección Segunda : Condiciones generales de construcción, identificación, registro e inspección
CAPITULO II: Calderos a Vapor de Mediana y Alta Presión
Sección Primera : Condiciones generales de ubicación, instalación y control.
CAPITULO III: Calderos a Vapor a Baja Presión y Calderos de Agua Caliente
Sección Única : Condiciones generales de Trabajo, Inspección y Control

CAPITULO IV: Operación y Conservación de Calderos
Sección Única : Condiciones generales
Preparación para el Servicio
Calentamiento
Otros elementos de control
Reducción de presión en calderos
Ebullición violenta y arrastre de Agua
Evacuación del Agua en Calderos
Limpieza y reparación
CAPITULO V: Recipientes a Presión sin fuego
Sección Primera : Definiciones, construcción, registro, aparatos de seguridad e inspecciones.
Inspección
Sección Segunda : Recipientes a Presión Calentados a Vapor
Sección Tercera : Recipientes cerrados a presión calentados a vapor.
Autoclaves
Digestores
Aparatos Destiladores
Vulcanizadores
Sección Cuarta : Recipientes a presión abiertos, calentadores por vapor.
Sección Quinta : Tanques para agua o aire a presión
Tanques de aire comprimido
Tanques inyectores de ácidos, bases y otros compuestos químicos corrosivos.
Sección Sexta : Tanques para líquidos refrigerantes.

CAPITULO VI: Compresoras
Sección Primera : Instalación, funcionamiento y conservación.
Sección Segunda : Compresoras para gases explosivos, inflamables o dañinos.
CAPITULO VII: Cilindros para gases
Sección Primera : Cilindros para gases comprimidos, licuados o disueltos.
Sección Segunda : Manipulación y Almacenamiento
Cilindros de Acetileno.


TITULO OCTAVO
Hornos y Secadores

CAPITULO I:
Sección Primera : Definiciones y Condiciones generales.
Sección Segunda : Condiciones Generales.
CAPITULO II: Condiciones específicas de seguridad para los diversos tipos de hornos.
Sección Primera : Altos Hornos
Colectores de Polvo
Lavadores de Gas
Sistemas de comunicación de señales
Disminución de flujo de aire
Apagado
Hornos nuevos o revestidos
Encendido
Limpieza y reparación
Sección Segunda : Cubilotes
Reparaciones
Sección Tercera : Hornos para fabricar acero
Grúas para metal caliente
Sección Cuarta : Hornos Siemens - Martin.
Sección Quinta : Convertidores Bessemer
Sección Sexta : Hornos de Crisol
Sección Sétima : Hornos de Arco Eléctrico
Sección Octava : Hornos de recocer
Sección Novena : Hornos par ladrillo y cerámica
Sección Décima : Hornos giratorios para cemento, cal, yeso, dolomita y aglomerados.
Sección Décima Primera : Hornos para secar o secadores
Sección Décima Segunda : Hornos para cocer o secar esmalte, laca y pintura.
Sección Décimo Tercera : Otros Tipos de Hornos

TITULO NOVENO
Manipulación y Transporte de Materiales

CAPITULO I: Equipos para izar, exceptuando ascensores
Sección Primera : Definiciones y condiciones generales
Sección Segunda : Grúas
Sección Tercera : Aparejos para izar
Cables
Cuerdas de Fibra
Eslingas
Sección Cuarta : Otros Tipos de Equipos para Izar.

CAPITULO II: Transportadores
Sección Primera : Definiciones y condiciones generales
Condiciones generales
Sección Segunda : Transportadores por gravedad
Sección Tercera : Transportadores de correas
Sección Cuarta : Transportadores de Cadena
Sección Quinta : Transportadores portátiles
Sección Sexta : Transportadores de gusanos
Sección Sétima : Transportadores neumáticos
CAPITULO III: Carros Transportadores, elevadores, tractores, etc.
Sección Única : Condiciones generales de operación
CAPITULO IV: Transporte Ferroviario en Fábrica
Sección Única : Condiciones generales de operación
CAPITULO V: Sistemas de Tuberías
Sección Única : Sistemas de Tuberías
CAPITULO VI: Alzado, conducción, apilamiento y almacenado de material
Sección Primera : Alzado y conducción de materiales
Sección Segunda : Apilamiento de Materiales
Sección Tercera : Almacenado
Barriles y bidones para líquidos peligrosos
Garrafones para ácidos
Almacenados de materiales secos

TITULO DECIMO
Sustancias Peligrosas y Ofensivas

CAPITULO I: Condiciones Generales
Sección Única
CAPITULO II: Sustancias Inflamables y Explosivas

Sección Primera : Prescripciones Generales
Sección Segunda : Fabricación de Explosivos Comerciales
Sección Tercera : Magnesio y aleaciones de magnesio
Hornos de Fundición
Fuegos descubiertos, fumar, etc.
Fundición de limaduras
Equipos de Aspiración
Envasado
Protección Personal
Sección Cuarta : Seguridad en la fabricación y almacenado de celuloide y artículos que contengan celulosa
Sección Quinta : Almacenado de carburo de calcio y fabricación de acetileno
Sección Sexta : Pintura a soplete con líquidos volátiles e inflamables
Sección Sétima : Prevención de explosiones de polvos de origen orgánico
CAPITULO III: Sustancias corrosivas, calientes y frías
Sección Única : Condiciones Generales
CAPITULO IV: Sustancias de carácter infeccioso, irritante y tóxico

Sección Primera : Condiciones Generales
Monóxido de carbono
Sección Segunda : Sustancias secas de caracteres irritantes o tóxicos.
Condiciones Generales
Precauciones especiales en la fabricación de compuestos de plomo
Precauciones especiales en la fabricación, manipulación y empleo de fósforos.
Derivados Nítricos
Sección Tercera : Gases y líquidos de carácter irritante o tóxico
Precauciones especiales para la fabricación, manipulación y empleo de los productos derivados del alquitrán.
Precauciones especiales para la fabricación, manipulación y empleo de otros líquidos y gases de carácter tóxico, irritante o asfixiante.
Sección Cuarta : Productos de origen animal y vegetal.


TITULO DECIMO PRIMERO
Radiaciones Peligrosas

CAPITULO I: Radiaciones infrarrojas y ultravioletas
Sección Primera : Radiaciones infrarrojas
Sección Segunda : Radiaciones ultravioletas
CAPITULO II: Radiaciones ionizantes
Sección Única : Disposiciones generales y campo de aplicación
Registro

TITULO DÉCIMO SEGUNDO
Mantenimiento y Reparación

CAPITULO I:
Sección Única : Condiciones Generales
Escaleras y Plataformas
CAPITULO II: Otras medidas de Seguridad
Sección Única : Condiciones Generales
Trabajo de reparaciones en maquinaria
Transmisión
Mantenimiento y reparaciones eléctricas
Calderos, tanques y cubas
Sistemas y tuberías
Soldadura y cortes
Reparaciones de Exteriores de Edificios.


TITULO DECIMO TERCERO
Equipo de Protección Personal

CAPITULO I: Ropa de trabajo, vestidos protectores, mandiles, cinturones de seguridad

Sección Primera : Ropa de trabajo
Sección Segunda : Vestidos Protectores
Sección Tercera : Mandiles
Sección Cuarta : Cinturones de Seguridad

CAPITULO II: Otras protecciones específicas
Sección Primera : Protección de la cabeza
Sección Segunda : Protección de la vista
Sección Tercera : Protección de los oídos
Sección Cuarta : Protección de manos y brazos
Sección Quinta : Protección para los pies y las piernas - polainas de seguridad.
Respiradores de filtros
Aparatos de respiración
Aparatos de respiración de oxígeno
Inspección, conservación y uso
Disposiciones Finales

viernes, 11 de abril de 2008

PRINCIPIOS

1. Directivas y legislación: maquinarias; requisitos de salud y seguridad esencial; evaluación de conformidad; archivo técnico; entidades aprobadas; declaración de conformidad.
2. Estándares:
a. ISO 12100 (seguridad de maquinaria) conceptos básicos y principios generales de diseño.
b. ISO 13852, distancias de seguridad para evitar introducir las extremidades superiores en las zonas de peligro.
c. ISO 13853, distancias de seguridad para evitar introducir las extremidades inferiores en las zonas de peligro.
d. ISO 13854, Distancias mínimas para evitar triturar partes del cuerpo humano.
e. ISO 13849-1, piezas de sistema de control relacionado con la seguridad.
f. ISO 14121, principios de evaluación de riesgos.
g. ISO 13855, posicionamiento del equipo protector con respecto a las velocidades de aproximación de partes del cuerpo humano.
h. ISO 13850, dispositivos de paro de emergencia, aspectos funcionales.
3. Selección de medidas de protección. evitar el acceso durante un movimiento peligroso o evitar el movimiento peligroso durante el acceso.

4. Estrategia de seguridad: Evaluación y reducción de riesgos.

5. Sistemas de control con fines de seguridad: Prevenir y/o detectar fallos.

6. Funciones de restablecimiento: Restablecimiento manual monitoreado, restablecimiento automático.

7. Guardas de control: Dispositivos de enclavamiento.

8. Cortinas de luz de seguridad: Detectores de presencia fotoeléctricos diseñados específicamente para proteger al personal.

9. Reglamento de seguridad industrial.